د چلولو په موده کې د ګینټري کرینونو کارولو او ساتنې اړتیاوې په لاندې ډول لنډیز کیدی شي: د روزنې پیاوړتیا، د بار کمول، تفتیش ته پاملرنه کول، او د غوړولو پیاوړتیا. تر هغه چې تاسو د اړتیاو سره سم د کرین د چلولو په موده کې ساتنې او ساتنې ته اهمیت ورکوئ او پلي کوئ، دا به د لومړنیو ناکامیو پیښې کمې کړي، د خدماتو ژوند به وغځوي، د کار موثریت به ښه کړي، او ستاسو لپاره ماشین ته به ډیرې ګټې راوړي.
وروسته له دې چې ګینټري کرین له فابریکې څخه ووځي، معمولا د شاوخوا 60 ساعتونو لپاره د چلولو موده وي. دا د تولید فابریکې لخوا د کرین د لومړني کارونې تخنیکي ځانګړتیاو پراساس مشخص کیږي. د چلولو موده د کرین د نورمال فعالیت ډاډمن کولو، د ناکامۍ کچه کمولو او د هغې د خدمت ژوند اوږدولو لپاره یوه مهمه اړیکه ده.
د چلولو دورې ځانګړتیاوېګینټري کرینونه:
۱. د اغوستلو کچه ګړندۍ ده. د نوي ماشین اجزاو پروسس کولو، راټولولو او تنظیم کولو په څیر عواملو له امله، د رګیدو سطحه سخته ده، د ملګرتیا سطحې د تماس ساحه کوچنۍ ده، او د سطحې فشار حالت نا مساوي دی. د ماشین د عملیاتو په جریان کې، د برخو په سطحه مقعر او محدب برخې یو بل سره تړل شوي او یو بل سره مینځل کیږي. هغه فلزي کثافات چې له مینځه ځي د خړوبولو په توګه کار کوي او په رګیدو کې برخه اخلي، د برخو د ملګرتیا سطحې اغوستلو ته نور هم ګړندی کوي. له همدې امله، د چلولو په جریان کې، په اجزاو کې اغوستل اسانه دي، او د اغوستلو کچه ګړندۍ ده. پدې مرحله کې، که چیرې ډیر بار شوی عملیات واقع شي، نو دا ممکن اجزاو ته زیان ورسوي او د لومړني ناکامۍ لامل شي.
۲. کمزوری غوړول. د نویو راټول شویو برخو د کوچنۍ فټینګ پاکوالي او د اسمبلۍ او نورو دلایلو له امله د فټینګ پاکوالي د یووالي ډاډمن کولو کې د ستونزو له امله، د غوړولو غوړ د رګونو په سطحه د یونیفورم تیلو فلم جوړول اسانه ندي ترڅو د اغوستلو مخه ونیسي. دا د غوړولو موثریت کموي او د اجزاو د لومړني غیر معمولي اغوستلو لامل کیږي. په سختو قضیو کې، دا کولی شي د دقیق فټینګ د رګونو په سطحه کې سکریچونه یا چیچلو لامل شي، چې د نیمګړتیاوو د رامینځته کیدو لامل کیږي.
۳. نرمښت رامنځته کېږي. نوي پروسس شوي او راټول شوي اجزا په هندسي شکل او فټینګ ابعادو کې انحرافات لري. د کارونې په لومړیو مرحلو کې، د بدیل بارونو لکه اغیز او وایبریشن، او همدارنګه د تودوخې او خرابوالي په څیر عواملو له امله، د چټکې خرابۍ او اوښکو سره یوځای، د اصلي تړل شویو اجزاو لپاره دا اسانه ده چې خلاص شي.
۴. لیکیج رامنځته کیږي. د ماشین د اجزاو د نرمیدو، وایبریشن او تودوخې له امله، لیکیج ممکن د ماشین د سیل کولو سطحو او پایپ بندونو کې واقع شي. ځینې نیمګړتیاوې لکه کاسټینګ او پروسس کول د اسمبلۍ او ډیبګ کولو پرمهال کشف کول ګران دي، مګر د عملیاتو پروسې په جریان کې د وایبریشن او اغیزو له امله، دا نیمګړتیاوې څرګندیږي، چې د تیلو لیکیج په توګه څرګندیږي. له همدې امله، لیکیج د چلولو په جریان کې د پیښیدو احتمال لري.
۵. ډېر عملیاتي تېروتنې شته. د چلوونکو لخوا د ګینټري کرینونو د جوړښت او فعالیت په اړه د ناکافي پوهې له امله، د عملیاتي تېروتنو له امله د خرابۍ او حتی میخانیکي پیښو رامینځته کول اسانه دي.
د پوسټ وخت: اپریل-۱۶-۲۰۲۴
